近日

由工业和信息化部人才交流中心主办的

第三届“优路杯”全国BIM大赛正式落下帷幕

工业公司主持申报

《昆明长水国际机场航站区改扩建工程s1卫星厅大跨度异形网架钢结构BIM应用技术》

从1300余项作品中脱颖而出

喜获金奖

“优路杯”全国BIM大赛

大赛由国家工业和信息化部人才交流中心牵头主办的一项一场高起点、大规模、高规格、全国性的BIM专业技术大赛。赛事依靠企业、院校以及从业者等诸多力量，在全国推进BIM技术普及及应用。

 

跟着小编一起走进这个项目的BIM应用~

昆明长水国际机场

全球百强机场之一

中国第六大机场

“十一五”期间唯一批准建设的大型门户枢纽机场

S1卫星厅功能为服务于

纯国内旅客的空侧卫星厅

S1卫星厅的空侧处理能力将

满足1500万人次旅客吞吐量要求

 

智慧施工

进度管理与分析

通过BIM平台，对现场施工进度进行管理。根据每日上传的施工日志，与总进度计划进行对比，可直观的显示进度偏差，并对进度偏差进行模拟，重新调整每周计划，确保项目整体施工进度。

成本管理及控制

通过模型中的几何信息参数，对项目中各分部分项工程进行工程量的统计，统筹规划，做到信息化、精细化管控现场实际的材料进场及用量，节约成本，确保履约，防止因材料供应不及时影响项目的正常运作。

方案优化及交底

通过BIM建模，模拟拼装及安装过程，指导施工机械及工作人员正确操作，预警施工过程中可能存在的安全隐患。在交底过程中，更加直观的体现出方案各项步骤，使交底工作更加方便易懂，信息的表达更加准确。

BIM深化与物联应用

通过BIM模型中网架杆件相贯线的生成，导入相贯线切割设备，与互联网的结合，大大提高了网架的加工精度。

 

结构分析

BIM辅助设计

在钢网架深化设计初期，通过初步建立钢网架模型，共辅助设计提出8点优化意见，包括支撑柱十字板优化、天窗柱柱顶加强、球节点加劲肋优化、弧形管优化等，完善钢网架设计，保证了钢网架的施工进度及质量。

关键节点计算分析

通过大型有限元分析软件ABAQUS，对网架复杂铸钢节点进行受力验算分析，确保在网架施工过程中保证结构的安全性。

 

吊装施工一体化分析

网架采用分块整体吊装法，每个单元块设置四个吊点，为保证吊装过程中的结构安全，设计专用吊耳，并对吊耳的安全性进行分析。

施工过程分析

使用MIDAS软件对网架安装的全阶段（安装、卸载）施工模拟分析，并通过专家论证，不仅能保证网架安装的安全性，更能确保网架的安装精度满足质量验收规范要求。

 

安全管理

3D施工平面管理

通过模拟网架拼装及履带吊行走路线设置位置，优化拼装场地及履带吊行走道路，拼装场地利用场道单位已平整好的场地，节省场地平整费用；履带吊行走路线利用总包施工便道，节省场地平整硬化费用。

视频监控管理

通过航拍技术、场内摄像头等智能化监控设备与BIM监管平台结合，动态分析施工进度、资源配置、排查安全隐患等，让管理更加信息化、科学化、可视化，减少管理人员投入。

标准化管理

利用华昆BIM平台，联合建设方、监理方、施工方和BIM咨询方，各级管理人员对现场安全进行动态跟踪与记录，实现安全管理可视化。

质量管控

BIM平台质量管理

通过BIM平台，对施工现场进行质量管理，根据现场出现的质量问题，及时整改回复，对质量问题的类别统计分析，重点管控，对质量问题提前预警。

BIM深化设计

图纸深化设计，严格按照图纸进行1:1建模，检测图纸中所存在的问题，并及时更正，同时统计相应的工程量与图纸中所统计工程量进行核对。

可视化图纸会审及交底

通过建立钢结构BIM模型，对复杂的节点提出合理的优化设计建议，并提出采取新的工艺，从而改善施工工艺、提高工程的质量。及时发现不明确的设计内容，并与设计沟通，提前解决图纸疑问，为现场施工保驾护航。

虚拟预拼装技术

通过BIM模型，设置预拼装测量控制点。使用全站仪对制作完成构件的控制点进行测量。实测点导入CAD，得到实体模型，与BIM模型进行对比，发现制作偏差。将所有分段实测模型组合，进行整体预拼装。

 

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